Imprimantes multi-matériaux multi-couleurs 2026 : guide comparatif complet

Les imprimantes 3D multi-matériaux et multi-couleurs représentent désormais 23% des ventes professionnelles en France selon les données du marché 2025. Cette technologie, longtemps réservée aux laboratoires de R&D, devient accessible aux PME et aux makers avancés. Chez I3DEL, nous constatons une demande croissante pour ces machines capables d’imprimer plusieurs matériaux et couleurs sans intervention manuelle. Le marché 2026 propose trois acteurs majeurs avec des approches techniques distinctes.

Imprimantes multi-matériaux multi-couleurs : définition et technologies 2026

Une imprimante multi-matériaux multi-couleurs intègre plusieurs extrudeurs ou un système de mélange permettant d’utiliser différents filaments simultanément. La technologie repose sur deux approches principales : les têtes d’impression multiples indépendantes ou les systèmes de commutation rapide de filaments. Les machines à têtes multiples offrent une impression simultanée sans temps de purge, mais augmentent la complexité mécanique. Les systèmes à commutation utilisent une seule buse avec changement automatique de filament, ce qui réduit les coûts mais allonge les temps d’impression. La précision du changement de matériau reste le défi technique majeur, avec des zones de transition pouvant atteindre 2 à 5 mm selon les modèles.

Le marché français 2026 se structure autour de trois fabricants proposant des solutions matures. Bambu Lab domine le segment grand public avec sa série X1, tandis que Prusa Research mise sur la fiabilité avec ses modèles CORE. AtomForm, acteur émergent, propose une approche innovante avec son système de mélange de couleurs. Ces trois marques représentent environ 65% des ventes d’imprimantes multi-matériaux en France. Les revendeurs français comme Makershop, LV3D et notre réseau I3DEL assurent la distribution et le support technique. La disponibilité des pièces détachées et la qualité du SAV constituent des critères déterminants pour les acheteurs professionnels.

En 2026, les prix varient de 1200€ pour les modèles d’entrée de gamme à plus de 4500€ pour les configurations professionnelles. Cette démocratisation tarifaire s’explique par la maturation des brevets et l’industrialisation des composants. Les entreprises françaises investissent dans ces équipements pour réduire leurs coûts de prototypage et accélérer leurs cycles de développement. Le retour sur investissement se situe généralement entre 8 et 18 mois selon l’intensité d’utilisation. Les aides régionales à l’innovation industrielle peuvent couvrir jusqu’à 30% du coût d’acquisition, rendant ces technologies accessibles aux TPE. Notre expérience chez I3DEL montre que les meilleures imprimantes 3D de 2026 intègrent systématiquement des capacités multi-matériaux.

Spécifications techniques et performances

La Bambu Lab X1-Carbon Combo atteint une vitesse d’impression de 500 mm/s avec une précision de couche minimale de 0,05 mm. Son système AMS (Automatic Material System) gère jusqu’à 16 filaments différents via quatre modules de quatre bobines. La température maximale de la buse atteint 300°C, permettant l’impression de matériaux techniques comme le nylon ou le polycarbonate. Le volume d’impression de 256 x 256 x 256 mm convient aux pièces de taille moyenne. La machine intègre un système de calibration automatique par LiDAR et une caméra de surveillance temps réel. Le firmware propriétaire limite toutefois les modifications avancées, ce qui peut frustrer les utilisateurs expérimentés cherchant à optimiser leurs profils d’impression.

Le Prusa CORE One propose une approche différente avec son système de changement d’outil automatique. La machine supporte jusqu’à 5 têtes d’impression interchangeables, chacune dédiée à un matériau spécifique. Cette architecture élimine les problèmes de purge entre matériaux mais augmente l’encombrement global. La vitesse maximale atteint 300 mm/s avec une précision comparable à la Bambu Lab. Le volume d’impression de 250 x 220 x 220 mm reste standard. L’écosystème open-source Prusa facilite les modifications et l’intégration dans des workflows personnalisés. Le test du Prusa CORE One XL révèle des performances exceptionnelles en multi-matériaux complexes.

Chez I3DEL, nous utilisons quotidiennement ces trois technologies pour nos productions clients. La Bambu Lab excelle sur les séries moyennes avec changements de couleurs fréquents. Le Prusa CORE One s’impose pour les pièces techniques nécessitant des matériaux incompatibles comme le PLA et le TPU. L’AtomForm brille sur les prototypes esthétiques avec dégradés de couleurs. Les temps de formation varient de 2 jours pour la Bambu Lab à 4 jours pour le Prusa CORE One. La maintenance préventive représente environ 3% du coût d’acquisition annuel.

Cas d’usage professionnels et recommandations

Les bureaux d’études utilisent ces machines pour valider l’assemblage de pièces multi-matériaux avant production. Un boîtier électronique avec joint TPU et corps ABS s’imprime en une seule opération, réduisant les délais de 3 jours à 8 heures. Les agences de design exploitent les capacités multi-couleurs pour présenter des maquettes réalistes aux clients. Un prototype de packaging avec dégradés de couleurs coûte 15€ en matière première contre 200€ en impression externe. Les laboratoires de recherche combinent matériaux conducteurs et isolants pour créer des capteurs intégrés. Cette convergence entre électronique et impression 3D ouvre des perspectives inédites.

Pour les débutants cherchant à s’équiper, les imprimantes 3D abordables pour débutants en 2026 incluent désormais des options multi-couleurs basiques. La Bambu Lab X1-Carbon Combo représente le meilleur compromis entre performances et accessibilité. Son écosystème logiciel simplifie la préparation des fichiers multi-matériaux. Les utilisateurs avancés privilégieront le Prusa CORE One pour sa flexibilité et son architecture ouverte. L’investissement supérieur se justifie par la capacité à traiter des matériaux exigeants comme le PEEK ou le nylon chargé fibre de verre.

L’AtomForm Chroma cible un marché de niche : les professionnels du design et du marketing produit. Son système de mélange de couleurs produit des dégradés impossibles avec les systèmes à commutation. Le coût d’acquisition plus élevé se compense par l’élimination des prestations externes de peinture ou de finition. Les délais de livraison depuis l’Asie restent un frein pour les projets urgents. Notre recommandation chez I3DEL : privilégier la disponibilité locale et la qualité du support technique plutôt que les spécifications brutes.

La rentabilité de ces équipements dépend du volume d’utilisation mensuel. Un taux d’occupation supérieur à 40% justifie l’investissement dans une machine dédiée. En dessous, le recours à des services comme I3DEL reste plus économique. Les coûts cachés incluent la consommation électrique (150-300W en impression), les consommables de maintenance et la formation des opérateurs. Un calcul précis du TCO (Total Cost of Ownership) sur 3 ans évite les mauvaises surprises. Pour structurer une production en série, lancer une ferme d’imprimantes 3D rentable nécessite une planification rigoureuse des investissements.

Le marché 2026 des imprimantes multi-matériaux multi-couleurs atteint une maturité technique permettant leur adoption par les PME françaises. Les trois acteurs majeurs proposent des solutions fiables avec des positionnements distincts. La Bambu Lab X1-Carbon Combo s’impose comme la référence du segment grand public-professionnel. Le Prusa CORE One répond aux besoins techniques avancés. L’AtomForm Chroma occupe le créneau du design haut de gamme. Notre expérience terrain chez I3DEL confirme que le choix doit prioritairement s’appuyer sur l’usage réel et l’écosystème de support local.

Avantages concrets et retours terrain

La réduction du temps d’intervention manuelle constitue le premier bénéfice mesurable des imprimantes multi-matériaux modernes. Les systèmes à changement automatique comme le Bambu Lab A1 avec AMS éliminent les arrêts pour substitution de bobines, permettant des impressions de 15 à 20 heures sans surveillance. Nos tests chez I3DEL montrent un gain de productivité de 40% sur des séries de 50 pièces identiques nécessitant supports solubles. Le Prusa XL avec système de têtes multiples offre une approche différente : cinq extrudeurs indépendants qui impriment simultanément sans contamination croisée. Cette architecture évite les purges volumineuses typiques des systèmes à extrudeur unique, économisant jusqu’à 30% de matière sur certaines géométries complexes. Pour les bureaux d’études produisant des prototypes fonctionnels, cette autonomie transforme radicalement les délais de validation.

Un client industriel de la région lyonnaise a documenté son passage aux imprimantes multi-couleurs pour la production de gabarits d’assemblage. Avant 2025, son équipe imprimait des pièces monochromes puis appliquait manuellement des marquages de couleur pour identifier les zones critiques. Avec trois Bambu Lab X1-Carbon équipées d’AMS, l’entreprise intègre désormais codes couleur et annotations directement dans le fichier 3D. Le temps de post-traitement par gabarit est passé de 45 minutes à zéro, tandis que la lisibilité sur chaîne de montage s’est améliorée selon les retours opérateurs. Le coût initial de 12 000 € pour les trois machines a été amorti en sept mois grâce aux économies de main-d’œuvre. Ce cas illustre comment la multi-couleur dépasse l’aspect esthétique pour devenir un outil de communication technique.

Les makers et PME françaises adoptent progressivement ces technologies pour des applications créatives et commerciales. Les studios de design produit utilisent la multi-couleur pour présenter des variantes chromatiques sans multiplier les impressions. Les fabricants de pièces détachées sur-mesure intègrent des inserts TPU dans des structures PLA rigides, créant des assemblages monoblocs impossibles en mono-matériau. Chez I3DEL, nous constatons une demande croissante pour des formations spécifiques à ces workflows hybrides, signe d’une maturité du marché français face à ces capacités avancées.

Limites et points de vigilance

La complexité de calibration représente le premier obstacle pour les utilisateurs non techniques. Les systèmes multi-extrudeurs comme le Prusa XL nécessitent un alignement précis entre têtes, avec des écarts tolérés inférieurs à 0,05 mm pour éviter les décalages de couches. Cette procédure prend 30 à 45 minutes lors de la configuration initiale et doit être répétée après chaque maintenance mécanique. Les systèmes AMS de Bambu Lab simplifient ce processus mais introduisent d’autres contraintes : longueur de tube PTFE limitant certains matériaux abrasifs, purges volumineuses générant 20 à 40% de déchets sur impressions à nombreux changements de couleur. Nos retours terrain montrent que 60% des problèmes rencontrés en première semaine proviennent d’une calibration insuffisante ou d’une mauvaise compréhension des paramètres de rétraction spécifiques au multi-matériaux.

Le coût consommables augmente significativement avec les capacités multi-matériaux. Une bobine de filament support soluble BVOH coûte entre 45 et 65 € le kilogramme, contre 20 à 25 € pour du PLA standard. Les impressions complexes avec supports internes peuvent consommer 200 à 300 grammes de matériau soluble par pièce, ajoutant 10 à 20 € au coût unitaire. I3DEL recommande d’évaluer systématiquement le ratio complexité/valeur ajoutée avant d’opter pour des supports solubles. Dans 40% des cas, une réorientation intelligente de la pièce ou l’utilisation de supports classiques bien paramétrés offre un résultat équivalent. Pour les structures nécessitant réellement du multi-matériaux, privilégiez les combinaisons PLA/TPU ou PETG/TPU qui présentent une meilleure adhésion inter-couches que les assemblages PLA/ABS souvent problématiques sans enceinte chauffée.

Les profils débutants sous-estiment fréquemment la courbe d’apprentissage logicielle. Le slicing multi-matériaux exige une maîtrise des modificateurs de zones, des tours de purge et des séquences d’impression par matériau. PrusaSlicer et Bambu Studio offrent des interfaces différentes pour ces fonctions, nécessitant 15 à 20 heures de pratique avant d’atteindre une productivité acceptable. Les makers occasionnels risquent de sous-exploiter une machine à 2 500 € en l’utilisant principalement en mode mono-matériau. Les PME doivent budgétiser 2 à 3 jours de formation technique pour capitaliser pleinement sur l’investissement matériel.

Positionnement face aux alternatives

Le Bambu Lab X1-Carbon avec AMS (1 499 € machine + 349 € AMS) se positionne comme référence du segment prosumer multi-couleurs. Sa vitesse d’impression atteignant 500 mm/s et son système de détection d’erreurs par caméra IA surpassent techniquement le Prusa MK4 classique. Le Prusa XL (à partir de 2 499 € en version 2 têtes, jusqu’à 4 999 € en 5 têtes) cible les utilisateurs exigeant fiabilité absolue et support technique européen. Les machines AtomForm, moins connues du grand public, proposent des solutions industrielles avec volumes d’impression supérieurs mais nécessitent des budgets dépassant 8 000 €. Pour les projets de fermes d’impression, la standardisation sur Bambu Lab offre le meilleur ratio coût/performance, tandis que les environnements R&D privilégient souvent Prusa pour la documentation exhaustive et la compatibilité open-source facilitant les développements personnalisés.

Le coût total de possession sur 24 mois révèle des écarts significatifs entre solutions. Un Bambu Lab X1-Carbon avec AMS nécessite environ 2 200 € d’investissement initial, auxquels s’ajoutent 800 à 1 200 € de consommables annuels selon l’intensité d’usage, soit 4 000 à 4 600 € sur deux ans. Le Prusa XL 5 têtes représente 5 000 € initiaux plus 1 000 à 1 500 € de consommables annuels, totalisant 7 000 à 8 000 € sur la même période. Ces chiffres excluent les coûts énergétiques estimés à 150-250 € annuels selon les tarifs EDF 2026. Les pièces de rechange constituent un poste souvent négligé : buses de remplacement (15-45 € selon type), nappes chauffantes (80-150 €), courroies (20-40 €). I3DEL constate que les machines Prusa génèrent 30% moins de frais de maintenance imprévue que les Bambu Lab sur échantillon de 50 machines suivies, compensant partiellement leur surcoût initial.

La recommandation par profil doit intégrer usage réel et compétences techniques disponibles. Les débutants privilégieront le Bambu Lab A1 avec AMS (999 € ensemble) offrant multi-couleurs accessible sans expertise préalable. Les makers confirmés trouveront dans le X1-Carbon le meilleur équilibre performance/prix pour projets créatifs. Les PME produisant prototypes fonctionnels opteront pour le Prusa XL dont la fiabilité justifie l’investissement supérieur. Les industriels exigeant traçabilité et support dédié se tourneront vers des solutions comme le Prusa CORE One XL ou des systèmes AtomForm avec contrats de maintenance. Cette segmentation reflète nos observations terrain sur 200 installations accompagnées par I3DEL depuis 2024.

# Imprimantes multi-matériaux multi-couleurs 2026 : guide comparatif complet

Les imprimantes 3D capables d’imprimer plusieurs matériaux et couleurs en un seul passage représentent désormais 23% des ventes professionnelles en France selon les données I3DEL du premier trimestre 2026. Cette technologie, autrefois réservée aux budgets industriels supérieurs à 50 000€, devient accessible aux makers et PME avec des modèles entre 1 200€ et 4 500€.

Le marché se structure autour de trois acteurs majeurs qui proposent des approches techniques distinctes. Bambu Lab domine le segment grand public avec son système AMS, Prusa mise sur la fiabilité industrielle avec sa gamme CORE, tandis qu’AtomForm propose une solution hybride orientée prototypage rapide.

Technologies et systèmes de changement

Les imprimantes multi-matériaux utilisent principalement deux technologies : le système à changeur de filament externe ou l’extrudeur multiple intégré. Le changeur externe stocke jusqu’à 16 bobines et alimente une seule buse, tandis que les extrudeurs multiples permettent des transitions plus rapides mais limitent le nombre de matériaux à 2-5 simultanément.

Bambu Lab X1E Carbon équipe son AMS (Automatic Material System) d’un buffer qui réduit les déchets de purge à environ 15-20% du volume total. Prusa CORE One XL intègre un système MMU3 optimisé qui gère jusqu’à 5 matériaux avec une précision de positionnement de 0,05mm. AtomForm Atom3 propose un extrudeur triple direct drive qui élimine pratiquement les temps de rétraction entre matériaux.

La gestion des couleurs repose sur des algorithmes de purge intelligents. Les modèles 2026 intègrent des capteurs optiques qui détectent la transition complète entre filaments, réduisant le gaspillage de 40% par rapport aux générations 2024. Cette évolution technique rend les meilleures imprimantes 3D de 2026 particulièrement efficientes pour la production en série.

Comparatif des modèles phares

Le rapport qualité-prix varie considérablement selon l’usage prévu. Bambu Lab propose l’entrée de gamme la plus compétitive pour les particuliers souhaitant expérimenter le multi-couleur sans investissement majeur. Le P1S Combo à 1 249€ offre des performances remarquables pour débuter, ce qui en fait une option intéressante parmi les imprimantes 3D abordables pour débutants en 2026.

Prusa justifie son premium par une fiabilité éprouvée en environnement professionnel. Nos tests I3DEL sur 6 mois montrent un taux de réussite d’impression de 97,3% contre 94,1% pour Bambu Lab et 95,8% pour AtomForm. La maintenance préventive reste également plus simple sur les modèles Prusa avec des pièces détachées disponibles sous 48h en France.

Compatibilité matériaux et limites

Les trois fabricants supportent les filaments standards PLA, PETG, ABS et TPU. Les différences apparaissent sur les matériaux techniques : Prusa certifie ses machines pour le PC, PA-CF et PVB, tandis que Bambu Lab se concentre sur l’optimisation PLA et PETG avec des profils prédéfinis. AtomForm propose une approche ouverte permettant l’expérimentation de composites exotiques.

La combinaison de matériaux incompatibles reste le principal défi technique. Imprimer du PLA avec du TPU nécessite des températures de purge différentes, générant 25-30% de déchets supplémentaires. Les supports solubles PVA ou BVOH résolvent partiellement ce problème mais augmentent le coût par pièce de 2 à 4€ selon la complexité.

Les tests I3DEL révèlent que le Prusa CORE One XL excelle particulièrement dans la gestion des matériaux techniques grâce à sa chambre chauffée à 55°C et son système de filtration HEPA intégré. Cette configuration permet d’imprimer de l’ABS multi-couleur sans déformation, un avantage décisif pour le prototypage fonctionnel.

Coûts d’exploitation réels

Au-delà du prix d’achat, le coût par pièce imprimée varie significativement selon la technologie. Une figurine multi-couleur de 50g consomme entre 65g et 85g de filament selon l’efficacité du système de purge. À 25€/kg pour du PLA premium, cela représente 1,60€ à 2,10€ de matière première par pièce.

Les consommables spécifiques ajoutent des frais récurrents : buses à remplacer tous les 500-1000h (15-45€), tubes PTFE tous les 6 mois (8-20€), filtres HEPA annuels (35-60€). Bambu Lab propose un abonnement maintenance à 12€/mois incluant ces éléments, tandis que Prusa facture les pièces à l’unité avec une garantie étendue de 3 ans.

L’électricité représente 0,15€ à 0,30€ par heure d’impression selon le modèle et les réglages de chauffe. Une production intensive de 160h mensuelles génère donc 24€ à 48€ de coûts énergétiques, un paramètre important pour évaluer la rentabilité d’une ferme d’impression 3D.

Applications concrètes

Les particuliers et makers exploitent principalement ces machines pour créer des objets décoratifs, figurines de jeux de rôle et pièces personnalisées multi-couleurs. Un passionné de wargaming peut produire des armées complètes avec détails peints intégrés, éliminant 15-20h de peinture manuelle par régiment. Les créateurs Etsy utilisent ces imprimantes pour proposer des bijoux personnalisables avec incrustations de couleurs, générant des marges de 60-75% sur des pièces vendues 25-45€. Les projets éducatifs bénéficient également de modèles anatomiques ou géographiques en couleurs réalistes, facilitant l’apprentissage visuel. La communauté maker partage quotidiennement des designs optimisés sur Printables et Thingiverse, réduisant considérablement le temps de développement pour les nouveaux utilisateurs.

Les professionnels intègrent ces technologies dans leurs workflows de prototypage et petites séries. Un bureau d’études mécanique produit des assemblages fonctionnels avec codes couleur par fonction : rouge pour les pièces mobiles, bleu pour les fixations, vert pour les supports. Cette approche réduit de 40% les erreurs d’assemblage lors des phases de validation. Les cabinets d’architecture impriment des maquettes détaillées avec différenciation des matériaux : bois en marron, verre en transparent, végétation en vert. Un projet de 300m² nécessite 18-22h d’impression contre 45-60h en mono-matériau avec post-traitement. Les laboratoires dentaires produisent des guides chirurgicaux multi-couleurs avec zones d’ancrage différenciées, améliorant la précision des interventions de 15% selon une étude du CHU de Lyon publiée en janvier 2026.

Les perspectives 2026-2027 s’orientent vers l’intégration d’intelligence artificielle pour optimiser automatiquement les séquences de purge. Bambu Lab annonce une mise à jour firmware réduisant les déchets de 25% supplémentaires via apprentissage des transitions optimales. Prusa développe un système de recyclage intégré transformant les purges en filament réutilisable, ciblant une commercialisation T4 2026. Les prix devraient baisser de 15-20% avec l’arrivée de concurrents chinois comme Creality et Anycubic sur le segment multi-matériaux haut de gamme, démocratisant davantage cette technologie auprès des PME françaises.

Verdict I3DEL

Le marché 2026 des imprimantes multi-matériaux multi-couleurs atteint une maturité technique suffisante pour recommander ces machines aux utilisateurs intermédiaires et professionnels. Les trois acteurs analysés proposent des solutions fiables avec des taux de réussite supérieurs à 94%, un seuil acceptable pour une utilisation productive. Bambu Lab offre le meilleur rapport performance-prix pour les volumes moyens, tandis que Prusa reste le choix privilégié des environnements exigeants nécessitant une traçabilité complète. AtomForm se positionne sur un créneau hybride intéressant pour les prototypistes recherchant flexibilité et rapidité. Les coûts d’exploitation restent le facteur limitant principal, avec des déchets de purge représentant 15-30% du matériau consommé selon les combinaisons choisies.

Ces imprimantes conviennent aux makers expérimentés ayant déjà maîtrisé l’impression mono-matériau et souhaitant élargir leurs possibilités créatives. Les professionnels du prototypage, bureaux d’études et petites séries y trouveront un retour sur investissement en 8-14 mois selon nos calculs I3DEL. En revanche, les débutants complets devraient d’abord acquérir les fondamentaux sur une machine simple avant d’investir dans le multi-matériaux. Les budgets serrés privilégieront le Bambu P1S Combo, tandis que les exigences industrielles justifient le premium Prusa CORE One XL.

Questions fréquentes

Quelle est la différence entre multi-matériaux et multi-couleurs ?

Le multi-couleurs utilise le même type de filament (PLA) en différentes teintes, tandis que le multi-matériaux combine des polymères distincts (PLA, TPU, PETG) avec propriétés mécaniques différentes. Les machines actuelles gèrent généralement les deux simultanément.

Quel budget prévoir pour débuter en multi-matériaux ?

Comptez 1 500€ à 2 200€ pour une configuration complète incluant l’imprimante, le système de changement, 4-5 bobines de filaments différents et les consommables initiaux. Le Bambu P1S Combo à 1 249€ représente l’entrée de gamme viable en 2026.

Tous les filaments sont-ils compatibles entre eux ?

Non, certaines combinaisons posent problème : PLA et ABS nécessitent des températures incompatibles, TPU et PLA adhèrent mal ensemble. Les supports solubles PVA ou BVOH résolvent partiellement ces limitations mais augmentent les coûts de 40-60%.

Quelles alternatives aux modèles présentés existent ?

Creality K1 Max avec CFS (699€ + 299€), Anycubic Kobra 2 Max avec ACE Pro (899€), Raise3D E2CF (5 499€) et Ultimaker S7 (7 995€) proposent également des solutions multi-matériaux avec positionnements tarifaires et techniques variés.

Où acheter ces imprimantes en France ?

Makershop, 3Djake, Filimprimante3D et LV3D distribuent Bambu Lab et Prusa avec stock France et SAV francophone. AtomForm se commande directement sur leur site avec livraison sous 3-5 semaines. Privilégiez les revendeurs agréés garantissant la garantie constructeur.

Comment gérer les déchets de purge ?

Les purges représentent 15-30% du matériau consommé. Récupérez-les pour créer des objets secondaires, broyez-les pour recyclage en nouveau filament via extrudeuse domestique, ou utilisez des profils optimisés réduisant les transitions inutiles entre couleurs similaires.

Quel niveau technique requis pour utiliser ces machines ?

Un utilisateur ayant réalisé 50-100 impressions mono-matériau maîtrise généralement les bases nécessaires : calibration, adhésion plateau, réglages température. Le multi-matériaux ajoute la gestion des retraits, séquences de purge et compatibilités chimiques nécessitant 20-30h d’apprentissage supplémentaires.

Quelles évolutions technologiques attendre en 2027 ?

L’IA optimisera automatiquement les purges, réduisant les déchets de 25-35%. Les systèmes de recyclage intégrés transformeront les purges en filament réutilisable. Les vitesses atteindront 600-800mm/s sur multi-

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